“機(jī)器換人”成為大勢(shì)所趨
        有財(cái)經(jīng)報(bào)道說(shuō)，一批批的工業(yè)機(jī)器人來(lái)到了廣東省昆山市，進(jìn)入了制造業(yè)生產(chǎn)線，昆山的用工結(jié)構(gòu)也由此出現(xiàn)了許多新變化。機(jī)器人上崗以來(lái)，企業(yè)產(chǎn)品不良率從超過(guò)25%降至不到5%，而產(chǎn)能從每月每人8000多件提高到2.1萬(wàn)件。昆山全市計(jì)劃今年完成“機(jī)器換人”應(yīng)用項(xiàng)目1000—1500個(gè)，到后年，昆山八成的工業(yè)企業(yè)將會(huì)實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”。
        被國(guó)際財(cái)經(jīng)媒體貼上“世界工廠”標(biāo)簽的昆山，利用蜂擁而來(lái)的農(nóng)村廉價(jià)勞動(dòng)力和當(dāng)?shù)亓畠r(jià)土地，形成覆蓋上下游企業(yè)的產(chǎn)業(yè)聚合。具有全球產(chǎn)業(yè)鏈特點(diǎn)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，在昆山得到快速成長(zhǎng)。許多電子產(chǎn)品，昆山的產(chǎn)量，足以滿足全球需要。
        當(dāng)前工資成本大幅度提升，廉價(jià)勞動(dòng)力供給逐步減速，而工業(yè)機(jī)器人使用成本僅為人工的23%，昆山迅速采用工業(yè)機(jī)器人，就是要借助“機(jī)器人紅利”，為昆山制造業(yè)注入新的動(dòng)力，以延續(xù)昆山的規(guī)模經(jīng)濟(jì)在全球產(chǎn)業(yè)鏈上的優(yōu)勢(shì)。
 
        “機(jī)器換人”是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的必然選擇
        盡管勞動(dòng)力成本一再上升，但多數(shù)企業(yè)老板都表示不敢在工資方面“節(jié)流”，現(xiàn)在不僅招工難，招熟練工更難。有企業(yè)老板感慨：好容易把幾個(gè)新人培養(yǎng)成骨干了，誰(shuí)知技術(shù)一到手人就走了。”
         “留人難”、“留人貴”是當(dāng)下多數(shù)制造企業(yè)都面臨的難題。眾所周知，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型方向是以智能制造為核心的技術(shù)進(jìn)步與勞動(dòng)力素質(zhì)提高，在勞動(dòng)力成本日益增高成定局的情況下，從技術(shù)端尋求突破成為制造業(yè)僅有的選擇：以“機(jī)器換人”謀求勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。
         事實(shí)上，在浙江、廣東等制造業(yè)集中地區(qū)，“機(jī)器換人”已然成為一股“潮流”。僅在廣東昆山，申報(bào)“機(jī)器換人”的項(xiàng)目就有1319個(gè)，2015年項(xiàng)目完工后預(yù)計(jì)可減少用工4萬(wàn)余人。一機(jī)器人制造企業(yè)老總算了筆賬，一條原本需要48個(gè)工人的生產(chǎn)線，“機(jī)器換人”后僅需要7人，平均下來(lái)工廠能節(jié)省近千人。
         用工數(shù)量的減少帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。以安徽省經(jīng)信委的調(diào)研數(shù)據(jù)為例，汽車(chē)生產(chǎn)線上一個(gè)工作站能替代3個(gè)人，按照每人4萬(wàn)元／年的人力成本計(jì)算，一個(gè)工作站替換的成本在12萬(wàn)元；工廠往往是兩班制，一個(gè)工作站每年替換的人力成本則為24萬(wàn)元，同時(shí)，制造業(yè)人力成本還在以每年10%左右的增速上漲。
         “機(jī)器換人”在做數(shù)量“減法”的同時(shí)，還做了質(zhì)量的“加法”。在采取流水化作業(yè)的制造企業(yè)中，任何一環(huán)節(jié)出了問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的瑕疵，而機(jī)器精準(zhǔn)、有序的特性能有效避免一些人為失誤，改善產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。